콜드 롤링 공정
일반적인 크기
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두께 (mm) |
너비 (mm) |
길이 (mm) |
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0.5 |
1000 |
2000 |
|
0.8 |
1000 |
2000 |
|
1.0 |
1000 |
2000 |
|
1.2 |
1250 |
2500 |
|
1.5 |
1250 |
2500 |
|
2.0 |
1250 |
2500 |
표준
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국가/지역 |
기준 |
등급 |
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중국 |
gb 11253-89 |
Q195 |
|
일본 |
JIS G 3141-96 |
SPCC |
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독일 |
DIN 1623/1-83 (DIN en 10130-91로 대체 |
ST12 |
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유럽 |
ko 10130-91 |
fep01 |
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미국 |
ASTM A366/A366M -96 (ASTM A366/A366M -97로 대체 |
- |
장점
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장점 |
세부 |
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탁월한 형성성 |
복잡한 구성 요소를위한 스탬핑, 굽힘 및 드로잉을 통해 쉽게 형성 될 수 있습니다. |
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좋은 표면 품질 |
콜드 롤링은 매끄럽고 깨끗한 표면을 초래하여 그림을 촉진하고 도금하고 부식 저항을 향상시킵니다. |
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높은 차원 정확도 |
엄격한 응용 요구 사항을 충족하기 위해 두께, 너비 및 길이에 대한 정확한 제어. |
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좋은 용접성 |
일반적인 방법을 사용하여 용접 할 수있어 구조 및 어셈블리에 대한 강력한 조인트를 보장 할 수 있습니다. |
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저렴한 비용 |
합금 강 및 스테인레스 강에 비해 상대적으로 저렴하여 비용 효율적인 옵션을 제공합니다. |
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광범위한 가용성 |
시장에서 널리 생산되고 접근 할 수 있으므로 쉽게 대규모 소싱 할 수 있습니다. |
주요 응용 프로그램
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산업 |
응용 프로그램 |
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자동차 |
문, 후드 및 펜더와 같은 바디 패널; 섀시 구성 요소; 연료 탱크. |
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전기 같은 |
냉장고, 세탁기 및 에어컨과 같은 전기 기기 껍질; 모터 코어. |
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건설 |
지붕 및 벽 패널; 파티션 보드; 장식 패널. |
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기계 |
공작 기계 도구 침대; 컨베이어 벨트; 다양한 기계적 부품. |
포장스틸 시트
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